圓棒asp60模具鋼價(jià)格多少一公斤
模具鋼國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口材料價(jià)格不同，不同時(shí)間段價(jià)格波動(dòng)較大。建議你咨詢?cè)诰€客服，獲取實(shí)時(shí)鋼材報(bào)價(jià)！ASP60是一種高鈷合金粉末。高速鋼，又稱PM60SuperClean。高速鋼高達(dá)10.5%的Co含量可顯著提高鋼的高溫性能(紅硬性、抗回火性)、抗壓強(qiáng)度和彈性模量。PM60SuperClean中含有顆粒細(xì)小、極其堅(jiān)硬、分布均勻的碳化物，這些碳化物是由較高的碳含量和大量的碳化物形成元素(如鉻、鉬、鎢、釩)結(jié)合而成。Small超凈中的細(xì)小碳化物顆粒不易開(kāi)裂， 提高了材料的耐磨性。模具鋼。PM60SuperClean特別適用于需要同時(shí)滿足極高耐磨性和抗壓強(qiáng)度的冷作模具。其特點(diǎn)是:極高的耐磨性、極高的抗壓強(qiáng)度、良好的整體硬化能力、良好的韌性、熱處理后良好的尺寸穩(wěn)定性和非常好的耐回火性。
典型應(yīng)用包括:沖壓薄而有研磨性的材料，如電工用硅鋼片、墊片等，也是替代容易開(kāi)裂、崩角的硬質(zhì)合金的好選擇。
阿薩巴斯60(PM60)模具鋼化學(xué)成分列表:
加工處理:
抗彎強(qiáng)度:四點(diǎn)彎曲試驗(yàn)原始直徑:6mm/；樣品尺寸:5毫米；回火:560℃保溫1小時(shí)，回火3次。
沖擊強(qiáng)度:室溫下不同硬度等級(jí)的近似沖擊強(qiáng)度:∶9x 12mm；；樣品尺寸:∶7×10×55mm；樣品形狀:無(wú)缺口；回火:560℃保溫1小時(shí)，回火3次。
軟化退火:在保護(hù)氣氛中加熱至850-900℃。在爐中以10℃/小時(shí)的速度冷卻到700℃，然后空冷。
去應(yīng)力:粗加工后，工件加熱至600-700℃，保溫2小時(shí)，緩慢冷卻至500℃，然后空冷。
淬火:預(yù)熱溫度:450-500°C，奧氏體化溫度:850-900°C:∶1100-1180°C模具應(yīng)加以保護(hù)，以免淬火時(shí)脫碳或氧化。560℃回火3次，每次保溫1小時(shí)。
淬火介質(zhì):在真空爐中，以足夠的正壓(≥2bar)高速冷卻，540℃等溫淬火，用空氣或氣體強(qiáng)制冷卻。注意:模具必須連續(xù)冷卻到50℃左右，然后立即回火。當(dāng)模具需要更佳韌性時(shí)，請(qǐng)使用等溫淬火槽或高壓氣體冷卻?；鼗?無(wú)論采用何種奧氏體化溫度，均應(yīng)在560℃回火三次，每次至少保溫一小時(shí)。每次回火后應(yīng)冷卻至室溫，三次回火后殘余奧氏體量應(yīng)小于1%。
尺寸變化:材料在淬火和回火后會(huì)發(fā)生尺寸變形。奧氏體化溫度1050-1130℃，560℃回火3次，每次保溫1小時(shí)。模具鋼，樣品尺寸:80 x 80 x 80 mm和100x100x25mm尺寸變化:長(zhǎng)、寬、厚方向變化:+0.03%到÷0.13%。蘇州東锜在生產(chǎn)過(guò)程中，要求每道工序的操作人員進(jìn)行嚴(yán)格的自檢和互檢。同時(shí)，IPQC經(jīng)常在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。出貨時(shí)，OQC再次進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度、尺寸檢測(cè)，確保產(chǎn)品能夠滿足客戶的要求，達(dá)到產(chǎn)品在客戶手中的“零”投訴。
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