h13鍛材圓鋼的方法撫鋼模具鋼
影響模具材料價格的主要因素有進(jìn)口國產(chǎn)，規(guī)格數(shù)量，對價格影響較大，還有運(yùn)輸距離，加工要求，是否含稅，結(jié)算方式等因素，大概的價格區(qū)間。建議你咨詢在線客服，獲取實時鋼材報價！國產(chǎn)H13膜鋼撫順H13模具鋼H13預(yù)硬化鋼H13羊毛和精礦加工
國產(chǎn)H13膜鋼撫順H13模具鋼H13預(yù)硬化鋼H13羊毛和精礦加工模具鋼0769-
%:(分鐘)
C0.320.45，
Si0.801.20，
Mn0.200.50，
Cr4.755.50，
Mo1.101.75，
V0.801.20，
p≤0.030，
s≤0.030；
H13模具鋼用于制造沖擊負(fù)荷大的鍛模、熱擠壓模和精鍛模；鋁、銅及其合金的壓鑄模具。
H13模具鋼板材寬度(210-610)和厚度(6-80)的熱軋
H13模具鋼管外徑(6-219)和壁厚(0.5-25)
H13模具鋼電渣錠0.35T0.5T0.75T1.0T
1.5T1.8T2.0T2.2T2.8T(3.0-8.0)T
淬火:在790±15℃預(yù)熱
1000度(鹽浴)或1010度(爐控氣氛)±6度加熱。
保溫515分鐘，空冷。
回火退火和在550±6度下的熱加工；
電渣大容量鋼具有較高的淬透性和抗熱裂性，含碳、釩含量高，耐磨性好，韌性相對減弱，耐熱性好，在較高溫度下具有良好的強(qiáng)度和硬度，耐磨韌性高，綜合力學(xué)性能優(yōu)異，回火穩(wěn)定性高。
鋼中的碳含量決定了淬火鋼的基體硬度。根據(jù)鋼中碳含量與淬火鋼硬度的關(guān)系曲線，H13模具鋼淬火硬度約為55HRC。對于工具鋼，鋼中的一部分碳進(jìn)入鋼基體，引起固溶強(qiáng)化。另一部分碳將與合金元素中的碳化物形成元素結(jié)合，形成合金碳化物。堆熱佐模具鋼這種合金除了有少量的殘余碳化物外，還需要在回火時彌散析出在淬火馬氏體基體上，產(chǎn)生二次硬化現(xiàn)象。因此，熱加工由均勻分布的殘余合金碳化合物和回火馬氏體的結(jié)構(gòu)決定。模具鋼的表現(xiàn)?？梢婁撝蠧的含量不能太低。
等溫球化退火工藝為:860 ~ 890℃加熱2h，冷卻至740 ~ 760℃4h，冷卻至500℃左右出爐。
2.調(diào)質(zhì)要求韌性好模具淬火工藝規(guī)范:加熱溫度1020 ~ 1050℃，油冷或空冷，硬度54 ~ 58 HRC要求模具淬火工藝規(guī)范以熱硬度為主，加熱溫度1050 ~ 1080℃，油冷，鍛造硬度為56 ~ 58 HRC H13圓鋼的方法。
推薦回火溫度:530 ~ 560℃，硬度48 ~ 52 HRC回火溫度為560 ~ 580℃；硬度為47 ~ 49 HRC。
回火應(yīng)進(jìn)行兩次。在500℃回火時，h13鍛造圓鋼二次硬化峰回火方式的回火硬度更高，峰值約為55HRC，但韌性更差。因此，回火過程應(yīng)避開500℃左右。根據(jù)模具的需要，540 ~ 620℃回火較好。
淬火加熱要預(yù)熱兩次(600 ~ 650℃，800 ~ 850℃)，以減少加熱時的熱應(yīng)力。
3.化學(xué)熱處理H13鋼可通過氣體滲氮或氮碳共滲進(jìn)一步強(qiáng)化，但滲氮溫度不應(yīng)高于回火溫度，以保證型芯強(qiáng)度不降低，從而提高模具的使用壽命。
蘇州東锜是一家專業(yè)從事各種優(yōu)質(zhì)特殊鋼、模具鋼材料銷售、加工于一體的模具及配套材料企業(yè)，主要銷售國內(nèi)外各種品牌。模具鋼木頭。產(chǎn)品以塑膠、五金、壓鑄、模具鋼主要材質(zhì)(P20，718，CR12，Cr12Mov，H13，NAK80，2378，2343，2344等。)，公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系和科學(xué)的管理體系，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，價格實惠，遠(yuǎn)銷國內(nèi)外，深受客戶好評。公司占地面積1500多平方米。
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